Заманбап азык-түлүк дүкөндөрү менен супермаркеттердин витриналарын тоңдурулган азыктары бар бөлүмдөрсүз элестетүү мүмкүн эмес. Жарым фабрикаттарды өндүрүүчүлөр тамак-аш азыктарынын ар кандай түрлөрүн атайын кайра иштетүүдөн өткөрүшөт, бул аларга гастрономиялык сапаттарды узак убакыт бою сактоого мүмкүндүк берет. Өндүрүүчүлөрдүн өздөрү үчүн, биринчи кезекте, экономикалык себептерден улам, шок тоңдуруу пайдалуу. Жана продуктыларды кайра иштетүү үчүн жаңы технологияларды колдонуунун финансылык мүмкүнчүлүктөрү керектөөчүнүн керектөөлөрүнө толук дал келгенде дал ушундай болот.
Тоңдуруу технологиясынын сүрөттөлүшү
Муздатуу процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын жүрүшүндө продукт түрдүү режимдерде температуралык эффекттерге дуушар болот. Биринчи этапта 20дан 0°Сге чейинки аралыкта муздатуу кирет. Продукциянын температурасынын төмөндөшү анын жылуулукту кабыл алууга багытталган жумуштун көлөмүнө пропорционалдуу болоорун белгилей кетүү маанилүү. Экинчи этап суюктуктан катуу абалга өтүүнү камтыйт. Бул учурда температура -5 ° C чейин төмөндөшү мүмкүн. Бул этапта шок тоңдуруу да жылуулукту кетирүүнү камсыз кылат, бирок ошол эле учурда продуктунун курамындагы суюк фракциялар да кристаллдашат. Бул этап деп атоого болоттоңуу. Акыркы этап -18 °C чейин температурада тоңдурууну камсыз кылат. Жана дагы, градустун төмөндөшү муздаткыч аппарат аткарган негизги функциянын натыйжалуулугуна жараша болот.
Технологиянын өзгөчөлүктөрү
Классикалык түрдө шок тоңдуруу төмөнкү температурадагы муздаткыч машиналарды колдонуу менен орточо 2,5-3 саатта жүргүзүлөт. Бул технологиянын негизги айырмалоочу өзгөчөлүгү болуп саналат тоңдуруу процессинин жогорку ылдамдыгы. Муздатуу динамикасынын өсүшү процессти оптималдаштыруу каалоосунан гана эмес. Изилдөөлөргө ылайык, тоңуу ылдамдыгы муз кристаллдарынын пайда болуу табиятына, ошондой эле ферменттердин сапатына жана продукциянын структурасына таасирин тийгизет. Муздатуу, тоңдуруу жана тоңдуруу стадияларын мажбурлоо жылуулук алуунун ылдамдыгын жогорулатуу менен камсыз кылынат. Ошол эле учурда жардыруу менен тоңдургуч түзүлүштөр муздаткычтын кыймылын оптималдуу ылдамдатуу менен иштеши керек. Чындыгында, температуранын төмөндөшүнүн интенсивдүүлүгүнүн оптималдуу көрсөткүчтөрүнөн четтөө электр энергиясынын негизсиз жоготууларына жана эң негизгиси буюмдун деформациясына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, үйлөө жана муздатуу эффекттер процессинде орточо температура шарттарын сактоо менен бирдейликти жана тең салмактуулукту сактоо абдан маанилүү.
Басты тоңдуруунун артыкчылыктары
Технологиялык эрежелерди жана нюанстарды эске алуу менен өндүрүүчү акыркы продукциянын жогорку сапатына ишене алат. Ал эми бул жөнүндө сөз кылбаймКаржы жана логистика жагынан шоктонуунун пайдалары. Тактап айтканда, ишкананын өзүн-өзү актоо мөөнөтү дээрлик 20%га кыскарган, кайра иштетүү процессин уюштуруу үчүн чоң аянттарды пайдалануу зарылдыгы жоюлган, тоңдуруу убактысы кыскарган ж.б.
Бул ыкманын артыкчылыктары салттуу тоңдуруу технологиялары менен салыштырганда айкын көрүнүп турат. Мисалы, мындай процесстерди камсыз кылуу үчүн кадимки ыкмалар алда канча көп убакытты талап кылат. Ошентип, шок тоңдургуч конвейер 20-25 мүнөттүн ичинде пельмендин орточо партиясын тейлейт, ал эми окшош иштетүүнүн салттуу каражаттары ошол эле операцияларды 2 саат же андан көп убакытта аткарат. Албетте, үнөмдөө өндүрүмдүүлүк көрсөткүчтөрүнө да, ишкананын жалпы кирешелүүлүгүнө да таасирин тийгизет.
Тоңдурулган азыктар
Мындай тоңдурууга дуушар боло турган тамак-аш азыктарынын ассортименти бир топ кеңири жана ар түрдүү. Албетте, эт жана балык жарым фабрикаттары абдан популярдуу болуп саналат, бирок бул комплект акыркы жылдары кыйла кеңейди. Бүгүнкү күндө тез тоңдурулган жашылчалар, мөмө-жемиштер, жаңгактар, чөптөр, коондор, ширелердин бардык түрлөрү жана десерттер чыгарылып жатат. Өзүнчө категорияда, рынокто даяр шорпо жана экинчи тамактар түрүндө шок тоңдургуч азыктарын сунуштайт. Белгилей кетчү нерсе, өндүрүүчүлөр пакеттөө менен кабыкты эсепке албаганда, буюмдун курамында жегис элементтердин болушун толугу менен жокко чыгарууга аракет кылышат. Таңгактоо, дозалоо жана порциялоо этаптарына өзгөчө көңүл бурулат. Мунун баары продуктылар үчүн ыңгайлуу кылатжүгүртүү жана андан ары керектөө жагынан керектөөчү.
Техникалык колдоо
Тоңдуруу процессин ишке ашыруу үчүн муздаткыч жабдуулардын бир нече тобу колдонулат. Эң эффективдүү болуп тез тоңдуруучу суюкташтыруу агрегаттары эсептелет, алар майдаланган же майда кесимчелер менен жашылча-жемиштер менен иштөөдө колдонулат. Мындай түзүлүштөрдүн өзгөчөлүктөрү минималдуу кургатуу менен жогорку тоңдуруу ылдамдыгын камтыйт. Бул уядагы жабдуулардын эң популярдуу түрү жарым фабрикаттын бардык ассортиментинин 80%ке жакынын иштеткен конвейердик тоңдургуч болуп саналат. Мындай жабдуулардын өзгөчө классы спиралдык аппараттар менен көрсөтүлөт, анын аркасында порцияланган идиштерди жана нан бышырылган жарым фабрикаттарды тоңдуруу камсыз кылынат.
Жардыруучу тоңдургуч өндүрүүчүлөр
Тоңдуруу үчүн атайын жабдуулардын жетишсиздиги жок, анткени рынокто түрдүү деңгээлдеги өндүрүүчүлөрдүн кеңири спектри көрсөтүлгөн. Сегменттин лидерлерине Nemox, Liebherr жана Polair кирет. Бул өндүрүүчүлөрдүн үй-бүлөлөрүндө сиз ар кандай көлөмгө жана кубаттуулукка арналган тез тоңдургучтарды таба аласыз. Irinox орнотуулары да жогорку суроо-талапка ээ. Бул бренддин түзмөктөрдө шок тоңдуруу продуктунун баштапкы касиеттерин максималдуу сактоо менен тез натыйжа алууга мүмкүндүк берет. Кошумчалай кетсек, Irinox жабдуулары атаандаштыкка жөндөмдүү сунуштардан анын ар тараптуулугу менен айырмаланат. Мисалы, жылытуу операцияларын аткарууга кошумча мүмкүнчүлүк.
Жабдууларды орнотуу
Өндүрүштүк участокту уюштуруу көп мейкиндикти жана байланышты колдоо үчүн атайын талаптарды талап кылбайт. Камераларды орнотуу үчүн лак-боёк менен капталган жылуулук өткөрүүчү панелдерди колдонуу жетиштүү. Мындай жабдуу подкладка колдоо түзүмүнүн милдетин аткарат жана ошол эле учурда орточо жылуулук изоляциялоону камсыз кылат. Модификацияга жараша шок тоңдургуч түзүлүш негизги конфигурацияда колдоочу кадрдын элементтерин камтышы мүмкүн. Мисалы, атайын рамкаларга орнотулган түзүлүштөр бар, аларды имараттын ичинде, атүгүл сыртта жайгаштырса болот, эгерде аппаратта алыскы конденсатор бар болсо. Эгерде жогорку өндүрүмдүүлүктөгү конвейерди жабдуу пландалып жатса, анда алгач долбоордун баасын азайтуу үчүн бир нече камераларды бириктирүүнү караган тез тоңдуруу комплекстерине көңүл буруу туура болот.
Тыянак
Жармалуу тоңдуруунун пайда болушу тамак-аш өнөр жайынын өнүгүү баскычын жогорку деңгээлге көтөрүү менен өндүрүүчүлөр үчүн жаңы мүмкүнчүлүктөрдү ачты. Тактап айтканда, технология тез бузулуучу продукцияны сатууну өз убагында кечиктирүүгө мүмкүндүк берет. Кандайдыр бир мааниде, жардыруу тоңдуруу дистрибьюторлорго белгилүү бир аймактарга жана оруп-жыйноо мезгилине байланбастан продукцияны бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берүүчү транспорт болуп саналат. Бул керектөөчү үчүн да пайдалуу, анткени ал каалаган продуктуну сатып алуу мүмкүнчүлүгүнө ээжылдын мезгилине карабастан келип чыгышы. Баарынан маанилүүсү, сапаты жетишерлик жогорку бойдон калууда. Албетте, тоңдурулган азыктардын гастрономиялык мүнөздөмөлөрүн жаңы аналогдор менен толук салыштыруу жөнүндө сөз жок, бирок заманбап технологиялар бул аралыкты тынымсыз кыскартууда.
